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    汽加熱反應(yīng)釜(夾套形式)廠家

    汽加熱反應(yīng)釜(夾套形式)廠家

    更新時(shí)間: 2025-02-08

    所屬分類:蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜

    訪問次數(shù):1298

    簡(jiǎn)要描述:汽加熱反應(yīng)釜(夾套形式)廠家不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料

    詳細(xì)說明:

    品牌LONGJUN/龍駿產(chǎn)地國產(chǎn)
    產(chǎn)品新舊全新

    汽加熱反應(yīng)釜(夾套形式)廠家汽加熱反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。

    汽加熱反應(yīng)釜(夾套形式)廠家應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;

    汽加熱反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。

    汽加熱反應(yīng)釜加熱、冷卻可采用夾套、半管式、內(nèi)盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、水、電加熱、電磁加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

    液體分散罐 夾套式多功能反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。由釜體、釜蓋、夾套、多個(gè)攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。

    夾套式多功能反應(yīng)釜加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、熱水、電加熱、電磁加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

    多功能反應(yīng)釜的攪拌器有錨式、盤式,蝶式,乳化頭等多種組合方式式,只要選擇不同的攪拌系統(tǒng)進(jìn)行組合即能達(dá)到理想要求,可根據(jù)使用要求配刮壁式攪拌、螺旋提升混合、高速分散于一體。針對(duì)不同的物料及不同的工藝,三組攪拌系統(tǒng)可結(jié)成不同的組合,也可單獨(dú)操作。支承座有支承式或耳式支座等;開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

    攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉;支承座有支承式或耳式支座等開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

    滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,攪拌機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。

    密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封、磁力密封等密封結(jié)構(gòu)。.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,一般壓力為負(fù)壓或4公斤。.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷卻水套。

    反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

    壓力容器必須遵循GB150的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。

    反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備

    規(guī)格 L

    內(nèi)鍋直徑 φmm

    夾套直徑 φmm

    電動(dòng)機(jī)功率 kw

    減速機(jī)型號(hào)

        攪拌轉(zhuǎn)速 r.p.m

    50

    500

    600

    0.8

    BLD 0.8-1

    60-100

    100

    550

    65

    1.1

    BLD 1.1-1

    60-100

    200

    650

    750

    2.2

    BLD 2.2-2

    60-100

    300

    800

    900

    3

    BLD 3-2

    60-100

    500

    900

    1000

    3

    BLD 3-2

    60-100

    1000

    1200

    1300

    4

    BLD 4-3

    60-100

    1500

    1300

    1400

    4

    BLD 4-3

    60-100

    2000

    1400

    1500

    5.5

    BLD 5.5-3

    60-100

    2500

    1400

    1500

    7.5

    BLD 7.5-4

    60-100

    3000

    1400

    1500

    7.5

    BLD 7.5-4

    60-100

    3500

    1400

    1500

    7.5

    BLD 7.5-4

    60-100

    4000

    1500

    1600

    7.5

    BLD 7.5-4

    60-100

    5000

    1600

    1700

    7.5

    BLD 7.5-4

    60-100

    6000

    1800

    1900

    15

    BLD 15-5

    60-100

    18000

    2000

    2100

    15

    BLD 15-5

    60-100

    32000

    3000

    3200

    37

    BLD 37-56A

    35-59




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