防水涂料生產(chǎn)設(shè)備 高速分散機(jī)

更新時(shí)間： 2025-02-08

所屬分類：涂料分散機(jī)

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簡(jiǎn)要描述：防水涂料生產(chǎn)設(shè)備 高速分散機(jī)的制備過程主要包括顏填料的分散、研磨、涂料的調(diào)配、調(diào)色等，主要設(shè)備為高速分散機(jī)、三輥研磨機(jī)和膠體磨等。

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 建筑防水涂料生產(chǎn)設(shè)備 高速分散機(jī)用的基料基本上可分為合成乳液和溶劑型樹脂兩類，統(tǒng)稱為合成樹脂，除了部分合成樹脂必須由專業(yè)樹脂生產(chǎn)企業(yè)提供外，大部分均可由涂料生產(chǎn)企業(yè)自行制備。合成樹脂的生產(chǎn)主要經(jīng)歷兩個(gè)過程，聚合反應(yīng)過程和傳熱過程，所涉及的設(shè)備主要是反應(yīng)釜和傳熱器。

    建筑防水涂料生產(chǎn)設(shè)備 高速分散機(jī)的制備過程主要包括顏填料的分散、研磨、涂料的調(diào)配、調(diào)色等，主要設(shè)備為高速分散機(jī)、三輥研磨機(jī)和膠體磨等。

制備基料的設(shè)備
(一）反應(yīng)釜
    在防水涂料生產(chǎn)過程中，對(duì)溶劑型涂料來說，所用的基料可能是現(xiàn)成的固體聚合物樹脂，也可能由涂料制造廠自行聚合制備，前者所用的主要設(shè)備為溶解釜，后者的主要設(shè)備為聚合釜，這兩種釜的結(jié)構(gòu)基本相同，故統(tǒng)稱為反應(yīng)釜。

    合成樹脂的生產(chǎn)主要是通過縮聚反應(yīng)或加聚反應(yīng)等化工過程完成的，溫度、壓力、催化劑和物料配比等因素是影響聚合速率和產(chǎn)品相對(duì)分子質(zhì)量的主要因素，這些工藝條件除了通過工藝操作來控制外，反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和合理使用也是重要的保證，目前涂料工業(yè)所用的反應(yīng)釜其種類主要有搪瓷反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜，從加熱形式來看則有直接加熱式反應(yīng)釜、間接加熱式反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜等幾種，較為普遍使用的是蒸汽加熱反應(yīng)釜。

    搪瓷反應(yīng)釜是由含硅較高的玻璃釉質(zhì)涂于碳鋼釜內(nèi)壁，經(jīng)高溫?zé)贫傻?，具有良好的耐腐蝕性能，對(duì)于一般的無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿和有機(jī)溶劑均有較好的抵抗能力，尤其是在與鹽酸、硝酸和王水等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸時(shí)，其耐腐蝕性能優(yōu)于不銹鋼反應(yīng)釜，因此是合成樹脂生產(chǎn)常用的反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜有優(yōu)良的耐腐蝕性能和防銹性能，對(duì)一般的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿液、有機(jī)溶液等均有一定的承受能力，因此也是合成樹脂生產(chǎn)常用的反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械性能良好，因此工作壓力和溫度可不受限制。不銹鋼反應(yīng)釜的表面一般比較粗糙，反應(yīng)物料容易黏附在壁上，造成局部
過熱或結(jié)焦，因此應(yīng)定期清洗，另外，鹵族元素（氟、氯、溴等）對(duì)不銹鋼材料有一定的腐蝕作用，因此不適合對(duì)含鹵素物料的操作。

（二）換熱與冷凝設(shè)備

制備合成樹脂的生產(chǎn)過程中，必須按工藝要求控制在一定的溫度下進(jìn)行反應(yīng)，溫度對(duì)反應(yīng)是否能正常進(jìn)行以及產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率都有著十分密切的關(guān)系。例如，在溶劑法生產(chǎn)聚丙烯酸酯樹脂的過120  ℃左右，然后聚程中，投入反應(yīng)釜的單體和溶劑首先應(yīng) 加熱合開始，聚合過程是一個(gè)放熱過程，為防止反應(yīng)體系過熱，必須及時(shí)將聚合放出的熱量排除?；どa(chǎn)中把這種熱量由較熱物體傳給較冷物體的過程或熱量排除的過程都稱為傳熱過程，實(shí)現(xiàn)傳熱過程的設(shè)備稱為熱交換器或換熱器。

    在合成樹脂生產(chǎn)中常常遇到兩種傳熱問題：一種是從熱源將熱量傳給反應(yīng)體系或從反應(yīng)體系排走，使反應(yīng)物料迅速升溫或降溫；另一種是如何削弱傳熱過程，防止熱量損失，如合成樹脂反應(yīng)釜的保溫等。合成樹脂生產(chǎn)中傳熱過程相當(dāng)普遍，選用適宜的換熱器和正確使用換熱器將對(duì)生產(chǎn)有重要意義。

    在傳熱過程中，熱流體與冷流體進(jìn)行熱量交換。按照不同的換熱目的和方式，換熱器可分為三大類：間壁式換熱器、直接混合式換熱器和蓄熱式換熱器。涂料工業(yè)中大多采用間壁式換熱器。

間壁式熱換器主要有以下幾種類型。

 
    夾套式換熱器　　夾套式換熱器又稱釜式換熱器。它是直接連接在反應(yīng)釜筒體外部的密封夾套。用蒸汽加熱時(shí)，蒸汽從夾套的上部連接管進(jìn)入，冷凝水從夾套下部出口排出。用冷水冷卻時(shí)，冷卻水從夾套下部連接管進(jìn)入，從上部的出口排出。夾套式換熱器的傳熱面積有限，一般僅對(duì)物料進(jìn)行加熱和冷卻。

   列管式換熱器　　列管式換熱器主要用于反應(yīng)過程中汽化熱的排除和可凝性蒸汽的冷凝回流，因此又稱為冷凝器，它是涂料工業(yè)中作常用的換熱器之一。它的優(yōu)點(diǎn)是單位體積的傳熱面積大，傳熱效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)。

    列管式換熱器主要由外殼、管板（花板）、管束、封頭等部件組成。在圓柱形外殼內(nèi)平行裝入管束，管束兩端按一定的規(guī)律排列并固定在花板上，然后通過法蘭將封頭與花板連接。進(jìn)行熱交換時(shí)，一種流體由封頭上的連接管進(jìn)入換熱器，另一種流體在管束和殼體之間的空隙中流動(dòng)，通過管束的外表面進(jìn)行傳熱。